一、空壓機余熱回收特點及簡介

　　工作原理：

　　1、空壓機在進行空氣壓縮時，循環(huán)油和排氣溫度高達85-90度，蘊含大量的熱能，常規(guī)情況下，機器將這些熱量排放到空氣中，散發(fā)掉。空壓機熱泵熱水機組將空壓機發(fā)出的熱量回收回來，加以利用，經(jīng)濟價值非常高。

　　設(shè)備特點：

　　1、不燒油，不耗電，空壓機余熱回收，沒有運行成本。

　　2、不受天氣影響，只要空壓機運行，即可提供職工生活用熱水。

　　3、成本投入較低。

　　4、空壓機裝上熱能回收機以后避免了夏天高溫報警。

　　根據(jù)USA能源署統(tǒng)計。一般壓縮機在運行時，真正用于增加空氣勢能所消耗的電能，在總耗電量中只占很小的一部分約15%，大約85%的電能轉(zhuǎn)化為熱量，通過風(fēng)冷或者水冷的方式排放到空氣中。 一個完整的熱回收系統(tǒng)由換熱端、循環(huán)端、用熱端及系統(tǒng)監(jiān)控組成。

　　換熱端：針對不同類型的機組，其回收的原理是不一樣的，回收率也不盡相同。

　　有油螺桿機：是通過油/水的直接換熱將熱量直接置換出來加以利用，其回收效率可達到機組運行功率的60%。

　　循環(huán)端：要根據(jù)實際的負荷配比和應(yīng)用的溫度要求進行針對性設(shè)計。根據(jù)結(jié)構(gòu)一般分為直通式換熱或循環(huán)加熱兩種方式;根據(jù)控制方式一般可分為定溫控制、定溫差控制以及定流量控制等幾種方式。

　　應(yīng)用端：根據(jù)不同的應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計合理的“碰口”，以_系統(tǒng)運行的可靠性為前提，實現(xiàn)不同系統(tǒng)之間的自動切換。

　　系統(tǒng)控制：屬于系統(tǒng)的高配置和訂制選項，包含多測點的監(jiān)控和計量和相關(guān)控制元件的自動控制（例如：閥門、水泵等）以及能源回收在線統(tǒng)計功能。

　　二、我公司采用的空壓機余收回收熱水機特點

　　1、綠色環(huán)保 產(chǎn)品通過吸收空壓機的熱量來制取熱水，無廢氣污染，無煙塵排放，無有害氣體排放，保持清凈環(huán)境。

　　2、節(jié)能 產(chǎn)品能源消耗為零，空壓機運行即能產(chǎn)出熱水，無須運行費用。為企業(yè)節(jié)省大量的用電開支。

　　3、換熱主體采用不銹鋼材質(zhì)。使用壽命長且_高品質(zhì)衛(wèi)生熱水 熱水機心臟部件換熱主體采用316不銹鋼材質(zhì)。傳熱效率高，不易結(jié)垢，不對熱水產(chǎn)生污染，_水質(zhì)。_225度，讓客戶長期放心使用。

　　4、操作簡便，功能適用 可根據(jù)客戶的要求實現(xiàn)自動智能控制程序，_機器不需專人看管。機器控制配置包括入水溫度顯示，出水溫度顯示。電源顯示，運行指示和故障報警指示所有電器均采用世界知名品牌產(chǎn)品。

　　5、可靠 產(chǎn)品通過余熱回收，沒有電加熱元件與水接觸，避免漏電，干燒等隱患，不使用燃料，不存在易燃，易爆和中毒等現(xiàn)象

　　6、水溫自由設(shè)定，使用范圍_廣 可跟不同的場所的使用要求，生活沐浴用水在45—65度內(nèi)自由設(shè)定所需水溫，其他高溫用水工藝可將水溫調(diào)至80度以上，是范圍大大拓寬。

　　三、節(jié)能型熱水機熱水系統(tǒng)與其它熱水系統(tǒng)經(jīng)濟效益對比（500人用水為例）

　　四、空壓機余熱回收主要技術(shù)說明

　　1、余熱回收原理圖示：

　　五：空壓機余熱回收應(yīng)用范圍：

　　一、塑膠工業(yè)：塑膠廠的余熱回收。

　　二、水泥工業(yè)：1、窯尾冷卻機的余熱回收，2、水泥窯尾氣余熱利用。

　　三、陶瓷工業(yè)：1、隧道窯煙道氣余熱利用，2、電瓷廠隧道窯冷區(qū)帶余熱利用，3、倒煙窯煙道氣余熱利用。

　　四、紡織工業(yè)：熱定型機余熱的回收利用，2、漿紗機的余熱回收。

　　五、冶金工業(yè)：1、胚件加熱爐熱管空氣預(yù)熱器，2、線材退火爐，3、軋鋼連續(xù)加熱爐，4、燒結(jié)工序的余熱利用。5、高爐熱風(fēng)爐余熱回收。

　　六、石油化工：1、熱管裂解爐，2、熱管乙苯脫氧反應(yīng)堆。3、環(huán)乙醇脫氫化學(xué)反應(yīng)器。4、熱管氧化反應(yīng)器。5、催化裂化_取熱器，6、熱管化學(xué)反應(yīng)釜，7、苯酥熱冷凝箱。8、加熱爐余熱回收。

　　七、動力工程：1、油、氣混燒電站鍋爐空氣余熱器，2、劣質(zhì)煤料鍋爐空氣預(yù)熱器，3、工業(yè)鍋爐余熱回收利用，4、柴油機排氣余熱回收利用。